SNCR+SCR锅炉脱硝设备联合 1.具有节能和清洁的效果;2.脱硝系统安全性好:和传统的SNCR脱硝工艺比拟,高分子SNCR脱硝工艺不利用液氨来还原NOX,因此工艺设计上也*考虑运输及存储所带来的安全题目。借助稀土元素增加催化剂的活性,催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程,降低燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。 3.不侵蚀炉壁管:因喷进炉膛的脱硝剂为干粉,无水分对炉壁管没有侵蚀。而SNCR技术因为运行经费较低,而且应用在轮回流化床锅炉中,完全可以满足电厂锅炉烟气排放尺度。 SNCR/SCR混合脱硝技术是一种联体工艺,而不仅仅是SCR与SNCR工艺共用。它是在SCR工艺的基础上,结合了SCR技术高效、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新颖、高效、技术成熟的SCR改进工艺。 SNCR/SCR混合法以经过成功验证的脱硝工艺为基础,在大型电站锅炉上已经有相当的业绩。该工艺前端是SNCR装置,它利用稳定的尿素溶液减少锅炉内的NOx,尿素SNCR 产生的氨有一部分随烟气一起进入后端较小的SCR装置进一步还原NOx,使反应剂得到充分利用,并有效控制氨逃逸。 SNCR/SCR混合法工艺的另一项优点是因锅炉内已装有SNCR系统,大幅度降低了SCR装置入口的NOx浓度,从而大幅度减少了所需要的催化剂数量和SCR反应器容积,同时也不需要复杂的AIG,因此降低了SCR系统昂贵的装置成本和相关催化剂的限制。 工艺成熟可靠,投资成本低,运行费用低,脱硝效果好,无氨逃逸,**次污染 已在钢厂、化工厂、石灰窑等燃煤、燃气、生物质锅炉脱硝中成功运行。 我公司推出的SNCR+SCR联合脱硝设备,区别于传统的联合脱硝工艺,是采用高压细水雾SNCR脱硝和高效脱硝还原剂,尽可能的将氮氧化合物在SNCR脱硝温度区间内脱除,剩余少量的氮氧化合物使用少量的脱硝催化剂就可以达到**低排放的效果。SCR催化脱硝模块不使用复杂的制氨设备、喷氨格栅,不需要大的反应器和钢结构,节省空间,减少烟气阻力,减少催化剂的更换频率和更换成本。 技术特点 脱硝效率高,80-90%以上的NOx脱除效率 催化剂用量少; SO2/SO3转化引起的腐蚀和ABS阻塞问题小; 较SCR反应器小,空间适用性更好; 脱硝系统阻力小; 无SCR旁路; 催化剂回收量少; 可以安全地使用尿素作为还原剂; 可以和法规挂钩,分批装置实施。 SNCR/SCR混合法(SNCR/SCR混合脱硝工艺)不仅仅是老厂改造有特别的节省空间的优点,对有高度要求的总量控制NOx排放的燃煤电厂,也可以增加排放消减量。并且对负荷波动大或调峰机组能减少硫在低温下对ABS堵塞的影响。由此,在装上全尺寸的SCR后,有时亦有必要设SNCR成混合装置。 高分子脱硝就选耀一环保,环保达标靠谱。 其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。