根据环保部颁布实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13271-2014)及“十三五”主要污染物增加氮氧化物(以下简称为NOx)总量控制指标的要求,京津冀地区燃煤锅炉烟气氮氧化物排放执行**低排放标准,即氮氧化物排放浓度低于50 mg/Nm3(以NO2计)。 我国氮氧化物的排放量中70%来自煤炭的直接燃烧,电力工业又是我国的燃煤大户,因此NOx排放的主要来源是火力发电厂。 火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物,如不处理,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨,为了进一步降低氮氧化物的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硫脱硝处理。 高分子活性物脱硫脱硝剂的特点: 1.科技含量高:高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝节能技术是我国现代锅炉烟气脱硫脱硝的技术,是原有国内外锅炉烟气过流脱硝方法的的一次技术革命,填补了国内外锅炉烟气脱硫脱硝一体化处理的空白,从根本上解决了传统锅炉烟气脱硫脱硝项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。 2.本技术工艺简单,使用方便:利用体输送系统把脱硫脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可,达到脱硫脱硝的目的。 3.运行成本低:,包括电费、人工费等。 4.效果好:能将锅炉烟气中SO2和NOx的排放浓度同时将至烟气排放标准之内,乃至更低,根据企业要求进行可控调整。 为了使喷枪寿命更长,采用水冷方式,这样喷枪不易堵,使用寿命更长、脱硝更不乱。其中含有的主要组份有:功能高分子还原材料(CnHmNs)、乳化剂、分散剂、缓释剂、活化剂和渗透渗出剂,以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。由PLC无极变量调节,高分子量输出很正确、平均。