根据环保部颁布实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13271-2014)及“十三五”主要污染物增加氮氧化物(以下简称为NOx)总量控制指标的要求,京津冀地区燃煤锅炉烟气氮氧化物排放执行**低排放标准,即氮氧化物排放浓度低于50 mg/Nm3(以NO2计)。 我国氮氧化物的排放量中70%来自煤炭的直接燃烧,电力工业又是我国的燃煤大户,因此NOx排放的主要来源是火力发电厂。 火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物,如不处理,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨,为了进一步降低氮氧化物的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硫脱硝处理。 高分子脱硝工艺系统主要包括:上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统。 负压上料系统 负压上料装置输送的方式是由操作人员通过负压管从料包中将脱硝剂吸入料仓内,阳光耀民高分子脱硝设备厂家达标。较大的节省了人员的操作时间,并做到了通过设备整体的称重系统与PLC系统。 控制之间的联动,设上、下料位容量数据参数,料仓内物料分别在高、低位时由控制系统发出声光报警,提醒要加料和料仓已满料;高位料位数据参数报警时负压上料装置自动停止加料。 高分子脱硝系统主要设备按模块化进行设计,主要包括氨水卸载模块、氨水储罐模块、氨水输送模块、软水储罐模块、软水输送模块、PLC集中控制模块、压缩空气分配模块、氨喷射模块、氨逃逸检测模块等。 高分子脱硝设备工艺特点: 1.产品为一体机设计,安装简单,占地面积小。 2.PLC全自动智能化控制,*专人看管,节约成本。 3.脱硝效率高可以达到80%以上,SNCR只能达到60%以上。 4.后期运行费用低,脱硝剂价格便宜(本公司*生产)。 (HNCR)高分子脱硝模块形式便于安装价格低 5.定期回访客户,设备维护保养,解决客户后顾之忧。 将高分子干法脱硝剂,通过喷系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域,使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解,然后与烟气混合,将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器,再通过高压罗茨风机吹入喷枪分配器,后经由喷枪喷射入锅炉炉膛内;高分子干法脱硝剂的喷射流量依据锅炉在线监测信号进行相应调整。