根据环保部颁布实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13271-2014)及“十三五”主要污染物增加氮氧化物(以下简称为NOx)总量控制指标的要求,京津冀地区燃煤锅炉烟气氮氧化物排放执行**低排放标准,即氮氧化物排放浓度低于50 mg/Nm3(以NO2计)。 我国氮氧化物的排放量中70%来自煤炭的直接燃烧,电力工业又是我国的燃煤大户,因此NOx排放的主要来源是火力发电厂。 火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物,如不处理,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨,为了进一步降低氮氧化物的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硫脱硝处理。 高分子脱硝系统主要设备按模块化进行设计,主要包括氨水卸载模块、氨水储罐模块、氨水输送模块、软水储罐模块、软水输送模块、PLC集中控制模块、压缩空气分配模块、氨喷射模块、氨逃逸检测模块等。 链条炉烟气脱硫脱硝/高分子脱硝厂家 技术特点 (1)脱硝效率高。众所周知,一般脱硝效率一般在40~60%之间,而高分子脱硝效率可达80%以上。 (2)工艺简单,使用方便,空间布置灵活。标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对高分子脱硝场地有严格要求的场合。 (3)链条炉烟气脱硫脱硝/高分子脱硝厂家项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,*现场施工安装,一次性投资比其工艺大大减少。 (4)脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20kW左右的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比还原剂的用量相同或者还要低。 (5)没有有害副产物,不形成二次污染;高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O,无**物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。